Tiếng Anh Một số bộ phận có hình dạng phức tạp hoặc vật liệu khó biến dạng,
Nghề thủ công truyền thống rất khó hoặc thậm chí không thể chế biến,
Nó có thể được xử lý bằng phương pháp kéo sợi,
Chẳng hạn như ròng rọc, phụ kiện chiếu sáng, v.v.
Tỷ lệ sử dụng vật liệu kéo sợi cao, và giá thành khuôn nhỏ hơn 1/5 khuôn dập.
Khả năng chịu kéo sợi rất nhỏ và có thể đạt khoảng IT8, độ nhám bề mặt nhỏ hơn 3.2, độ bền và độ cứng được cải thiện đáng kể.
(1) Các bộ phận dập kim loại được thực hiện bằng cách đột dập với điều kiện là tiêu thụ nguyên liệu thô không lớn. Các bộ phận có trọng lượng nhẹ hơn và có độ cứng uốn tốt. Sau khi biến dạng dẻo của tấm, cấu trúc tổ chức bên trong của vật liệu kim loại được cải thiện. Tăng dần độ bền nén của các chi tiết dập kim loại.
(2) Các bộ phận dập kim loại có độ chính xác thông số kỹ thuật cao, đối xứng với các bộ phận khuôn và có dung sai tốt. Có thể đạt được các quy định chung về cài đặt và ứng dụng mà không cần gia công thêm.
(3) Trong toàn bộ quá trình dập của Nhà máy sản xuất ống sưởi bằng thạch anh hồng ngoại các bộ phận dập kim loại, do bề mặt của vật liệu thô sẽ không bị hỏng nên có chất lượng bề mặt tốt, bề ngoài nhẵn và đẹp, tạo tiêu chuẩn thuận tiện cho quá trình phun bề mặt, quá trình mạ điện và các giải pháp bề mặt khác.
Khuôn composite: Các cấu trúc khuôn composite phổ biến bao gồm khuôn composite, kéo căng composite,… Cấu trúc khuôn này hơi khác so với các cấu trúc khuôn kỹ thuật khác. Cú đấm (còn được gọi là khuôn nam hoặc khuôn đột) được thiết kế ở khuôn dưới, và các mẫu khác là thanh nẹp dưới (khuôn đột cố định), tấm chặn dưới và thanh gạt dưới (bên ngoài), lần lượt là khuôn trên . Nó bao gồm một khuôn chủ (hoặc cạnh dao), một tấm tước bên trong và một tấm lót phía trên. Phần tước bên trong được treo trên tấm đệm phía trên bằng cách sử dụng một ống bọc có chiều cao bằng nhau, và sau đó nó được đỡ bằng một thanh hoặc một lò xo. Ví dụ, đối với khuôn composite được sử dụng để chần, phần nhả bên trong thường cách khuôn chủ 0,50mm và nó không được thấp hơn khuôn chính, nếu không, mép dao của khuôn chính sẽ dễ dàng bị sập hoặc không rơi ra.
Khuôn kỹ thuật: Còn được gọi là "khuôn một quá trình", nó dùng để chỉ khuôn dập chỉ có thể hoàn thành một quy trình dập trong một lần dập. Sau khi công trình này kết thúc, sản phẩm cần được đưa ra khỏi khuôn bằng tay hoặc bằng thợ chế tác, rồi đặt vào khuôn của trạm tiếp theo để tiếp tục sản xuất, cho đến khi hoàn thành một công đoạn của khuôn thì toàn bộ sản phẩm không hoàn thành. Loại khuôn này bảo quản đơn giản nhưng sản xuất tốn nhiều thời gian và công sức, tốn nhiều nhân công và thời gian, tỷ lệ phế phẩm cao.
Khuôn dập liên tục: Còn được gọi là "khuôn dập liên tục", nó dùng để chỉ khuôn dập hoàn thành đồng thời hai hoặc nhiều quy trình dập tại các trạm khác nhau trong một lần dập. Loại khuôn này khó bảo dưỡng và đòi hỏi kinh nghiệm Có nhiều thợ lắp máy vận hành nhưng hiệu quả sản xuất rất cao. Nếu tốc độ nhanh, có thể sản xuất hàng nghìn sản phẩm trong một giờ, tiết kiệm chi phí nhân công và thời gian.
