Tiếng Anh Bởi vì bồn chứa rượu inox được làm bằng thép không gỉ, nó có khả năng chống ăn mòn mạnh và hiệu suất làm kín, có thể ngăn chặn bụi bẩn xâm nhập vào bồn một cách hiệu quả. Một ưu điểm đáng kể của bồn chứa rượu inox là không cần phải vệ sinh thường xuyên. Sau đây là đặc điểm của 6 thùng bảo quản rượu bằng thép không gỉ khác được Xiaobian liệt kê.
Bể chứa rượu bằng thép không gỉ có hiệu suất niêm phong tốt
Thiết kế kín đảm bảo nước không sinh ra muỗi và không bị ô nhiễm bên ngoài. Ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của các chất độc hại và muỗi trong không khí.
Thiết kế dòng nước khoa học của bồn chứa rượu inox ngăn không cho cặn dưới đáy bồn trào lên do dòng nước, đảm bảo sự phân tầng tự nhiên của nước sinh hoạt và nước chữa cháy, giảm độ đục của nước sinh hoạt. ra khỏi bể tăng 48,5%; nhưng áp lực nước tăng lên rõ ràng. Có lợi cho việc nâng cao hiệu quả hoạt động của các công trình cấp nước sinh hoạt và nước chữa cháy.
Bể chứa rượu bằng thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn mạnh
Mỗi bồn chứa rượu inox sẽ được kiểm tra và kiểm tra bằng máy siêu áp trước khi xuất xưởng để đảm bảo không bị ăn mòn bởi không khí bên ngoài và clo dư trong nước, tuổi thọ có thể lên tới hơn 100 năm trong điều kiện áp suất thường.
Bể chứa rượu bằng thép không gỉ không cần phải vệ sinh thường xuyên
Thường xuyên mở van xả ở đáy bể có thể loại bỏ cặn bẩn trong bể, đồng thời có thể sử dụng thiết bị đơn giản để loại bỏ cặn 3 năm một lần, giúp giảm đáng kể chi phí vệ sinh và hoàn toàn tránh được sự lây nhiễm vi khuẩn và vi rút cho con người.
Bể chứa rượu bằng thép không gỉ
Bể chứa rượu bằng thép không gỉ có trọng lượng nhẹ và tải trọng gió thấp
Bể chứa rượu inox dung tích 10 mét khối có trọng lượng chỉ hơn 360 ký chỉ bằng 1/38 trọng lượng của bể xi măng, chịu tải gió nhỏ, hình thức đẹp.
tiết kiệm nước
Bể chứa rượu bằng thép không gỉ có thể loại bỏ chất thải một cách hiệu quả.
Bồn chứa rượu bằng thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các khía cạnh khác nhau, vì hiệu suất của chúng đã được đón nhận, người biên soạn đặc biệt biên soạn một số nội dung kinh nghiệm về quá trình cacbon hóa ở nhiệt độ cao của bồn chứa rượu bằng thép không gỉ, tôi hy vọng bạn thích nó.
1. Thiết bị cacbon hóa ở nhiệt độ cao là một phương pháp khoa học để loại bỏ các chất hữu cơ trên than hoạt tính. Nói chung, giai đoạn cacbon hóa ở nhiệt độ cao là đun sôi, hóa hơi và khử hấp thụ một phần chất hữu cơ bị hấp phụ trên than hoạt tính, và một phần chất hữu cơ sẽ trải qua phản ứng phân hủy để tạo ra hydrocacbon phân tử nhỏ. Các thành phần dư còn lại trong các lỗ xốp của than hoạt tính để trở thành than cố định.
2. Ở giai đoạn này, nhiệt độ sẽ đạt 800 ~ 900 ℃. Để tránh quá trình oxy hóa của than hoạt tính, người ta thường tiến hành trong điều kiện chân không hoặc khí quyển trơ. Trong giai đoạn hoạt hóa tiếp theo, khí như CO2, CO, H2 hoặc hơi nước được đưa vào thùng rượu bằng thép không gỉ để làm sạch các vi hạt của than hoạt tính và khôi phục hiệu suất hấp phụ của nó. Giai đoạn kích hoạt là chìa khóa của toàn bộ quá trình tái tạo. Ngoài ra còn có các ứng dụng khác, đó là quá trình bộ đánh lửa bằng gốm nung nóng biến chất hữu cơ thành nước, khí cacbonic. Nó sử dụng một thanh sưởi điện để làm nóng dầu dẫn nhiệt trong áo khoác, để nhiệt độ của dầu dẫn nhiệt tăng lên đến nhiệt độ cần thiết và sau đó một bộ điều khiển đo nhiệt độ sẽ điều khiển hệ thống sưởi bằng điện để giúp ngắt điện trong quá trình khoảng thời gian nhiệt độ không đổi.
3. Chìa khóa để thiết bị sử dụng bao nhiêu nước phụ thuộc vào việc bạn có bao nhiêu vật liệu trong lò phản ứng và năng lượng mà những vật liệu này cần để tăng lên 80 độ. Đun nóng bằng điện dễ kiểm soát nhiệt độ, nhưng nếu thiết lập được sự cân bằng thì nhiệt độ trao đổi nhiệt của nước sẽ ổn định hơn. Khi khởi động lò phản ứng, phải tuân theo các yêu cầu sau. Nguyên liệu phải được cung cấp theo quy định vận hành quy trình và phải bắt đầu vận hành; các thùng rượu phải thực hiện quy trình vận hành trong quá trình vận hành, không được chạy quá nhiệt, quá áp, quá tải; nếu xảy ra hiện tượng quá nhiệt, quá áp, quá tải và các tình trạng bất thường khác thì phải thực hiện ngay các biện pháp tương ứng theo quy định của quy trình.
4. Cho ăn theo tỷ lệ nguyên liệu được chỉ định trong quy trình, đồng thời kiểm soát tốc độ cho ăn và gia nhiệt một cách cân bằng để ngăn phản ứng dữ dội trong ấm đun nước do sai tỷ lệ hoặc cho ăn quá nhanh và xảy ra các tình trạng bất thường như nhiệt độ quá cao . Khi thiết bị nóng lên và hạ nhiệt, hoạt động phải ổn định để tránh sự chồng chất đột ngột của ứng suất chênh lệch nhiệt độ và ứng suất áp suất, đồng thời tránh biến dạng hoặc hư hỏng thiết bị. Thực hiện nghiêm túc hệ thống quản lý lái xe của mình, bao gồm hoạt động và tính toàn vẹn của thiết bị trong quá trình bàn giao để ngăn ngừa các tình huống bất thường và tai nạn thiết bị do bàn giao không rõ ràng.
